供應數(shù)量:411
發(fā)布日期:2024/5/16
有效日期:2025/5/16
原 產(chǎn) 地:南通
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硅片拉力試驗機優(yōu)秀制造商新聞快訊本機廣泛應用于五金工具、緊固件、汽摩配件、航空航天、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業(yè)的材料檢驗分析。是科研院所、大專院校、工業(yè)企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
硅片拉力試驗機優(yōu)秀制造商新聞快訊功能與作用:計算機顯示器全程顯示試驗過程、曲線,微機自動傳輸試驗設置與試驗數(shù)據(jù)。用戶可按各自要求修改試驗報告,輸出標準報告。通過對成組試驗曲線的迭加分析,可準確掌握質(zhì)量調(diào)控參數(shù)。多方式的數(shù)據(jù)查詢功能,可使管理者清晰把握質(zhì)量控制發(fā)展變化趨勢。特別設計的軟件功能更能使試驗者定量掌握試驗材料應用過程中關(guān)鍵點的狀態(tài)參數(shù),準確進行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制.
是用來針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機,適用于塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發(fā),為物性試驗、教學研究、質(zhì)量控制等*的檢測設備,試驗機夾具作為儀器的重要組成部分,不同的材料需要不同的夾具,也是試驗能否順利進行及試驗結(jié)果準確度高低的一個重要因素。
可用于金屬及非金屬(含復合材料)的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載、蠕變、松弛、往復等項的靜力學性能測試分析研究,可自動求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù),并可根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標準進行試驗和提供數(shù)據(jù)。
技術(shù)參數(shù):
1. 產(chǎn)品規(guī)格: MX-1080(龍門式)
2. 精度等級: 0.5級(以內(nèi))
3. 額定負荷: 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10kN(可配多只)
4. 有效測力范圍:0.1/100-;
5. 試驗力分辨率,大負荷±500000碼;內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變。
6. 有效試驗寬度:380mm(可根據(jù)樣品加寬)
7. 有效試驗空間:800mm(可根據(jù)樣品加高)
8. 試驗速度::0.001~500mm/min(任意調(diào))
9. 速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
10.位移測量精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11.變形測量精度:示值的±0.5%以內(nèi);
12.應力控速率范圍: 0.005%~6%FS/S
13.應力控速率精度: 速率<0.05%FS/S時,為設定值的±1%以內(nèi);速率≥0.05%FS/S時,為設定值的±0.5%以內(nèi);
14.應變控速率范圍: 0.002%~6%FS/S
15.應變控速率精度: 速率<0.05%FS/S時,為設定值的±2%以內(nèi);速率≥0.05%FS/S時,為設定值的±0.5%以內(nèi);
16. 恒力/位移/變形測量范圍:0.5%~FS
17.恒力/位移/變形測量精度:設定值<10%FS時, 為設定值的±1%以內(nèi); 設定值≥10%FS時, 為設定值的±0.1%以內(nèi);
18.試臺升降裝置:快/慢兩種速度控制,可點動;
19.試臺安全裝置:電子限位保護
20.試臺返回:手動可以高速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結(jié)束后自動返回;
21.試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車
22.超載保護:超過大負荷10%時自動保護;
23. 自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過載、過壓、過流、超負荷等檢查,出現(xiàn)異常情況立即進行保護
24.電源功率: 750W
25.主機重量: 210kg
26. 電源電壓: 220V(單相)
27. 主機尺寸:700*420*1510mm
在拿用摩信拉力試驗機時,我們在保養(yǎng)拉力試驗機時我們應該要注意的幾點。
1、試驗之前,必須保證系統(tǒng)預熱20分鐘以上,從而使溫漂影響小。
2、緩沖器用油應保持清潔,油面高度不足筒深三分之二時應立即換掉。
3、開機前,檢查摩擦活動部位是否應加注潤滑油。
4、在加持試片前,必須將制動手柄卡住,加好試片后放開。
5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或濺有油漬,摩擦面應清潔干凈,不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。
6、試驗完畢,切斷電源后,再給試驗機作表面清潔處理,及時進行防護。
7、平均每月對拉力機進行2次維護。