1、從被檢驗的金屬線材上截取200-250mm的這段,進行校正,矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b,以及拔桿孔φ,每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇,距離b是通過搖臂上的三個孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的,以下往上依次為35、50、75、撥桿孔φ可根據(jù)撥桿周圍打印的數(shù)字辨別。
3、主撥桿上有相互垂直的四個孔,調(diào)整撥桿的方向可得到所需要的孔位,當使用有螺紋一端的孔時,應將軸套套上,使用另一個端孔時,則應將軸套取下,以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置,并以此來作為試驗的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi),然后垂直向從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾頭至頂部,轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端加緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,(粗的線材距離應長些使線材具有15-25公斤左右拉力)轉(zhuǎn)動主夾片手柄將線材下端夾緊,進行彎曲。
6、彎曲試驗時,應使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲計數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次,以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。
8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應更換夾片。
9、油杯及有相對潤滑處應經(jīng)常擦油,保持潤滑。